使用最新的石材制造技术维护家庭遗产

乔尔·戴维斯(Joel Davis)

当Rumford Stone在1990年代初从事石材制造业务时,这意味着该公司的所有者Vince&Todd Trento正在遵循家庭传统。

家庭传统

自从他们的曾祖父皮奥·特伦托(Pio Trento)于1919年从意大利到达这里以来,特伦托一家几代人从事石材和商业陶瓷瓷砖业务。多年来,他们的家人从事包括纽约联合国大楼在内的项目。,新罕布什尔州康科德的詹姆斯·克利夫兰联邦大楼和缅因州波特兰的吉诺克斯联邦法院大楼。

拉姆福德·斯通(Rumford Stone)总部位于新罕布什尔州的鲍尔(Bow),于1995年开始正式运营。现在它拥有23,000平方英尺的设施。如今,它为厨房和浴室制造并安装了花岗岩,石英和天然石材台面。它还可以生产柜台上衣,淋浴和壁炉周围。拉姆福德·斯通(Rumford Stone)与东北部的房屋建筑商,总承包商和厨房经销商打交道。

对传统的尊重并没有阻止Trentos采用基于机器人的石材制造解决方案中的最新创新。2018年2月,他们购买了BACA Systems Robo S华体会hth网页登录入口awjet。在精确的Kuka机器人工业机器人的驱动下,锯夹结合了26HP直接驱动锯的功能和高压磨料的水射流。公司总裁文斯·特伦托(Vince Trento)说:“我们取代了现有的锯木厂,以改善生产。”

“我们正在寻求改善吞吐量。我们现有的机器刚刚超过六年。我们无法跟上切割,每天必须削减近20个小时。我们没有其他机器的空间。”

生产提升

将机器人锯木厂付诸实践,在减少所涉及的劳动力的同时,提高了Rumford Stone的生产。特伦托说:“我们每天切割约20-30台,每天600至750平方英尺,我们只切入约8至10个小时,现在散布在两个班次上。”“我们预计今年仅为劳动力节省了30,000至40,000美元。”

机器人锯木镜只需15-18分钟即可切割一个40平方英尺的厨房台面,并从平板上有一个水槽孔。它需要至少两倍的其他机器。水夹的准确性和锯与计算最佳切割模式的复杂软件,可提高产量,并使客户平均每年节省20%的材料成本。

紧凑的足迹

特伦托说:“最好的事情是由于双人表的改进。”具有两个切割桌的机器人锯木吉特可以在一个桌子上加载一块平板,而另一个桌子则在对方桌子上切下来,从而显着增加了产量。
他说:“我们决定购买它的关键因素主要是双桌设计,也是机器人本身。”

“我能够将两个桌子的BACA放在与我们拥有的单个餐桌水上相同的足迹上。对地板空间的影响为零。”

建造为持久

尽管单桌看到了Rumford Stone多年来使用的Jet,但随着年龄的增长,它变得不那么可靠。特伦托说:“我以前的机器没有很多问题。”“不过,随着时间的流逝,我知道机器人的驱动系统不可避免的维护问题。我也与以前的机器供应商的客户服务不一致。有时比其他人更好。BACA的客户服务从一开始就一直在现货”

但是,机器人锯木厂的建造持续了。为机器提供动力的Kuka机器人几乎需要5年或10,000小时的维护,而其坚固的H2O喷气泵的建造旨在在每天24小时的不间动汽车制造环境中起作用。在重建之间,它可以持续三倍,而不是高温泵。它的组件比在竞争品牌中使用的组件便宜,更便捷地安装。

这意味着自从将Robo Sawjet网上播放以来,Rumford Stone并没有失去任何生产时间。“还不是,幸运的是,”特伦托说。“在建立后很快解决后,我们有几件事很快,但是我没有停机时间。”

培训和客户服务

当BACA系华体会hth网页登录入口统正在安装机器人锯木杰时,该公司将将技术人员从客户的制造商店飞往底特律总部。在那里,他们接受了Robo Sawjet操作的为期一周的培训。

“培训非常彻底,”特伦托说。“它涵盖了所有基础知识。“我们的员工,他们非常喜欢它。他们对Baca感到非常兴奋。”

自安装以来,BACA提供了出色的客户服务和支持。“他们的服务是一流的,”特伦托说。“他们知道如何很快解决和解决问题。他们反应迅速。”

Robo Sawjet的基于PC的Easy 2 Use™和Ready 2 Use™软件使Rumford Stone的人员配备具有灵活性。它不必依靠一两个经验丰富的员工来正确运行机器。经过短暂的培训,几乎所有员工都可以在必要时介入以运行机器。

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